Traitement du biogaz
Solution système compacte pour un traitement efficace du biogaz
Peu d’espace, temps de construction court, rendement élevé : avec l’agriPure SMART, vous vous assurez une pureté maximale du méthane avec un minimum d’efforts.
- 130-295 Nm³/h Biogaz brut sur une surface minimale
- Système de traitement complet en conteneur individuel
- Les modules pré-assemblés réduisent les coûts
- Les membranes EVONIK pour une pureté maximale du méthane
La technologie en détail : l'efficacité grâce à une technologie à membrane éprouvée
Le cœur de notre installation de traitement du biogaz est la technologie éprouvée des membranes à 3 étages d’EVONIK. Ces membranes SEPURAN® Green hautement sélectives séparent efficacement le méthane du dioxyde de carbone et des autres gaz. Le résultat est un rendement impressionnant de méthane allant jusqu’à 99,4% et une pureté de biométhane de plus de 97%. Ce biométhane de haute qualité peut être injecté directement dans le réseau de gaz naturel ou utilisé comme carburant respectueux du climat (bio-GNC/bio-GNL).
Le processus innovant en trois étapes de notre traitement du biogaz minimise l’infiltration de méthane et optimise la consommation d’énergie, ce qui se traduit par de faibles coûts d’exploitation et une rentabilité élevée de l’installation. Un système sophistiqué de récupération de chaleur utilise en outre la chaleur résiduelle du compresseur et du refroidissement du gaz pour réduire encore les besoins en énergie propre.
Aperçu des étapes du processus de traitement du biogaz :
Prétraitement du gaz brut
Le traitement du biogaz en biométhane dans une usine de traitement du biogaz commence par un prétraitement approfondi. Lors de la première étape, le séchage par condensation, le biogaz brut est fortement refroidi afin de condenser l’eau qu’il contient. Celle-ci est évacuée par un siphon. Ce module comprend un échangeur de chaleur à faisceau tubulaire en acier inoxydable V4A, un réservoir d’équilibrage à membrane et un filtre pour le groupe d’eau froide. Le groupe d’eau froide installé à l’extérieur fournit l’eau froide nécessaire à ce processus. Après le séchage, une mesure du débit volumétrique enregistre la quantité exacte de gaz brut traité avant qu’il ne soit transféré vers les étapes suivantes.
Compression et désulfuration
Après le séchage, il y a la phase de pré-compression dans le traitement du biogaz, qui augmente la pression et la température du biogaz. Cette augmentation de la pression augmente non seulement l’efficacité du compresseur principal qui suit, mais optimise également les performances du filtre à charbon actif. Le biogaz est désulfuré dans ce réservoir spécial, qui contient déjà une charge initiale de charbon actif imprégné d’hydroxyde de potassium. Ensuite, un compresseur à vis mono-étagé à injection d’huile comprime le gaz à la pression requise pour l’étape de séparation par membrane. Tous les composants relatifs à la sécurité, tels que les soupapes de surpression et la préséparation de l’huile, sont intégrés, tandis que l’armoire électrique de commande est installée en toute sécurité en dehors de la zone à risque d’explosion.
Processus clé : la séparation par membrane en biométhane
Le cœur de l’usine de biométhane est la séparation par membrane en plusieurs étapes pour la production de biométhane de haute pureté. L’unité de gaz à haute pression et les modules de séparation du CO2 sont installés dans un conteneur en acier isolé thermiquement. Après la compression principale, le gaz comprimé est débarrassé de l’eau et de l’huile résiduelles par refroidissement et filtre coalescent afin d’assurer la pureté nécessaire aux membranes et d’atteindre une teneur en huile résiduelle inférieure à 0,01 mg/m³. Au cours d’un processus en trois étapes, les membranes séparent le méthane du CO2. Le biométhane fini quitte la deuxième étape avec une faible perte de pression et est prêt à être injecté dans le réseau.
Récupération efficace des gaz et intégration des systèmes
Pour une efficacité maximale, le gaz riche en CO2 issu de la séparation de l’étape 2 et le gaz riche en méthane issu de l’épuration fine (étape 3) sont recyclés et subissent à nouveau le processus. Ce recyclage interne du gaz permet de recirculer environ 40 % du débit de biogaz brut en fonctionnement normal et de minimiser les pertes de méthane. Le CO2 des étapes 1 et 3 est rejeté dans l’atmosphère pratiquement sans pression. L’ensemble du système est intégré sous forme d’unité compacte dans un conteneur qui comprend, outre les membranes, toutes les tuyauteries, les séparateurs, les instruments de mesure et les capteurs nécessaires à un fonctionnement sûr et automatisé de l’installation de biométhane.
Photos des produits : Installation de traitement du biogaz
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