Potenziamento del biogas
Soluzione di sistema compatta per un efficiente upgrading del biogas
Poco spazio, tempi di costruzione ridotti, alta resa: con agriPure SMART, ti assicuri la massima purezza del metano con il minimo sforzo.
- 130-295 Nm³/h di biogas grezzo su una superficie minima
- Sistema di preparazione completo in contenitori individuali
- I moduli preassemblati riducono i costi
- Membrane EVONIK per la massima purezza del metano
La tecnologia in dettaglio: Efficienza grazie alla comprovata tecnologia a membrana
Il cuore del nostro sistema di valorizzazione del biogas è la collaudata tecnologia a membrana a 3 stadi di EVONIK. Queste membrane altamente selettive SEPURAN® Green separano efficacemente il metano dall’anidride carbonica e da altri gas. Il risultato è un’impressionante resa di metano fino al 99,4% e una purezza del biometano superiore al 97%. Questo biometano di alta qualità può essere immesso direttamente nella rete del gas naturale o utilizzato come carburante ecologico (Bio-CNG/Bio-LNG).
L’innovativo processo a tre fasi del nostro impianto di upgrading del biogas riduce al minimo lo slittamento del metano e ottimizza il consumo di energia, con conseguenti bassi costi operativi e un elevato livello di efficienza dell’impianto. Un sofisticato sistema di recupero del calore utilizza anche il calore di scarto del compressore e del sistema di raffreddamento del gas per ridurre ulteriormente il fabbisogno energetico dell’impianto.
Le fasi del processo di upgrading del biogas in sintesi:
Pretrattamento del gas grezzo
La trasformazione del biogas in biometano in un impianto di upgrading del biogas inizia con un accurato pretrattamento. Nella prima fase, l’essiccazione per condensazione, il biogas grezzo viene raffreddato notevolmente per condensare l’acqua che contiene. Questa viene rimossa tramite un sifone. Questo modulo comprende uno scambiatore di calore a fascio tubiero in acciaio inox V4A, un serbatoio di equalizzazione a membrana e un filtro per il refrigeratore. Il refrigeratore installato esternamente fornisce l’acqua fredda necessaria per questo processo. Dopo l’essiccazione, una misurazione volumetrica del flusso registra l’esatta quantità di gas grezzo processato prima di passare alle fasi successive.
Compressione e desolforazione
L’essiccazione è seguita dalla fase di precompressione nell’impianto di trattamento del biogas, che aumenta la pressione e la temperatura del biogas. Questo aumento di pressione non solo aumenta l’efficienza del successivo compressore principale, ma ottimizza anche le prestazioni del filtro a carboni attivi. Il biogas viene desolforato in questo speciale contenitore, che contiene già un primo riempimento di carbone attivo impregnato di idrossido di potassio. Un compressore a vite monostadio a iniezione di olio comprime poi il gas alla pressione necessaria per la fase di separazione a membrana. Tutti i componenti rilevanti per la sicurezza, come le valvole di sicurezza e il pre-separatore d’olio, sono integrati, mentre l’armadio di controllo è installato al di fuori della zona Ex.
Processo principale: separazione a membrana per produrre biometano
Il fulcro dell’impianto di biometano è la separazione a membrana a più stadi per la produzione di biometano ad alta purezza. L’impianto di gas ad alta pressione e i moduli per la separazione della CO2 sono alloggiati in un container d’acciaio isolato termicamente. Dopo il processo di compressione principale, il gas compresso viene raffreddato e filtrato a coalescenza per rimuovere l’acqua e l’olio residui, in modo da garantire la purezza richiesta per le membrane e ottenere un contenuto di olio residuo inferiore a 0,01 mg/m³. Le membrane separano il metano dalla CO2 in un processo a tre fasi. Il biometano finito esce dal secondo stadio con una bassa perdita di pressione ed è pronto per essere immesso nella rete.
Recupero efficiente del vapore e integrazione del sistema
Per massimizzare l’efficienza, il gas ricco di CO2 prodotto durante la separazione dalla fase 2 e il gas ricco di metano proveniente dalla purificazione fine (fase 3) vengono ricircolati e fatti passare nuovamente attraverso il processo. Questo ricircolo interno del gas garantisce il ricircolo di circa il 40% del biogas grezzo durante il normale funzionamento e la riduzione al minimo delle perdite di metano. La CO2 delle fasi 1 e 3 viene rilasciata nell’atmosfera praticamente senza pressione. L’intero sistema è integrato come unità compatta in un container che, oltre alle membrane, comprende anche tutte le tubature, i separatori, gli strumenti di misura e i sensori per un funzionamento sicuro e automatizzato dell’impianto di biometano.
Foto del prodotto: Impianto per il trattamento del biogas
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